就是把原混凝土浇筑面剔槽，剔沟，凿坑等处理，使新旧混凝土成为一个整体，接茬牢靠。

清除原有砼表面浮浆、杂质，使原有砼碎石外露，增强新旧砼粘合力，提高整体稳固性,增加砼表面粗糙度，增大后浇砼与原砼表面的粘结面积，同时增大摩擦力。水泥混凝土工程表面处理的方式和要求与工程特性要求有关，因此根据工程的要求不同，所用设备及施工工艺也不尽相同。

混凝土打凿工程是一项需要技能和设备的工作，通常需要找的混凝土打凿服务商进行处理。如果需要对混凝土表面进行再加工、修改或改进，可以进行下述步骤：

确定具体的要求和目标，如表面平整度、表面纹理、表面颜色等。

根据要求和目标选择适当的混凝土打凿技术和设备，例如手动凿子、电锤、机械切割机等。

针对不同的凿除方式进行不同的处理，例如打磨、切割、捣碎、抛光等。

进行混凝土表面处理前需要确认其结构和硬度，避免因不当的工艺导致结构受损。

完成混凝土打凿后，对表面进行清洁和封闭处理，以提高表面的保护性和美观度。

如果需要进行混凝土打凿，建议联系经验丰富的混凝土打凿服务商，根据具体情况，量身定制合适的工艺方案和设备，确保施工质量和安全。

混凝土打凿工程的施工，一般包括以下几个主要步骤：

现场准备：清理施工区域、设置施工区域的临时防护设施，例如挡板、护栏等，确保施工区域的安全。

设备调试：将机械设备（比如电锤、切割机等）调试到合适的状态。检查机械设备的功能和硬件部件，确保工作安全。

施工过程：根据具体工程情况，选择采取打磨、切割、抛光等方式进行混凝土表面的处理。

进度控制：根据工程进展情况，合理安排施工进度。同时，发现及时解决问题，确保施工按照计划顺利进行。

完成及清理：施工完成后，进行必要检查验收，确保混凝土打凿效果符合规范要求。然后及时清理施工现场，确保工地环境的整洁。

混凝土打凿工程是一项技术活，对施工人员的技术水平要求较高，施工前需要对施工人员进行的培训和指导。同时，施工中需要严格遵守相关安全规范，注意施工安全。